黑点和残渣的缺点是在一切正常生产过程中造成不合格率的最重要要素。它主要是危害TPE原料产品外型进而造成损毁。残渣和绝大部分黑点全是外界化学物质,和原料自身不相干,而一小部分黑点和残渣是由原料自身导致。那麼TPE注塑中发生黑点是怎么回事呢?要如何解决?
TPE原料制品发生黑点的缘故:
1.TPE原料溶解:塑料过分解反应将造成黑点,塑料假如在关闭的料筒内.挤出机螺杆表面,停留的时间太长,将造成碳化溶解,因此在注塑全过程中造成黑点或花纹。
2.TPE原料环境污染:塑料中存有脏的回收利用料.脏东西.别的色彩的材料或便于溶解的低分子结构材料,都有可能造成以上状况。空气中的灰尘也很容易造成制品表面的黑点。
3.环境污染问题:如TPE原料产品上发生比较大范围的黑点,可能是生产线尘土较多,入料口或是模芯有尘土或脏物,造成TPE原料产品注塑发生较多的黑点。
4.清理不干净:TPE原料制品上就某一部位老是发生黑点。可能是挤出机螺杆清理不干净,有残余盲区的废弃物沒有被处理掉。
TPE原料发生黑点的解决方案:
1.材料,选用绿色环保的TPE原料,将材料放置相对性封闭式的储料斗中,提升材料的耐热性。
2.冲压模具,清理小链和滚轮.改善排气系统.清理和打磨抛光过流道内的所有盲区,确保不造成跑料。
3.TPE原料注塑前清理模貝表面,注塑机挑选适宜的注塑机吨数查验料筒内表面.挤出机螺杆表面是不是划伤跑料。
4.TPE原料加工工艺标准,减少料筒和喷头的溫度。清理注塑全过程的各个阶段.防止早已造成黑点/黑纹的料被再次回收再利用。
5.留意生产设备及附近环境卫生保持干净,在产品装包进库以前,应留意观查料粒子表面的洁净度,是不是带有烟尘或尘土,防止不过关。
这些是有关TPE原料发生黑点的缘故及解决方案就为大伙儿分享这儿,有时候TPE材料颗粒物自身含黑点或粒子小部份为灰黑色,也会造成造成必然的黑点。