在各种使用脚轮的场合，经常可以见到超级人造胶脚轮的身影，例如：行李箱脚轮、童车脚轮、玩具车的轮子、箱包轮子、家私轮子等等，随处可见。独特的超级人造胶脚轮是将柔软的弹性橡胶状热塑性弹性体（TPE）胎面通过化学粘合到刚性热塑性塑料轮芯上，超级人造胶轮集软硬胶轮优点于一身，既能像硬胶轮般滚动灵活和耐用，又具有软胶轮抗冲击、无声、不伤地板的特性。此外，它还具备的耐候性、低温性能、耐化学品性、防水和蒸汽及耐穿刺性，因此得到广泛应用。
脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。活动脚轮也就我们所说的万向轮，它的结构允许360°旋转；固定脚轮也叫定向脚轮，它没有旋转结构，不能转动。
通常是两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个定向轮，后边靠近推动扶手的是两个万向轮。固定脚轮没有旋转结构，不能转动。脚轮有多种材料的脚轮，如铸铁轮，尼龙轮等。
目前，工业脚轮行业，硬塑料以采用共聚PP为主，也有部分采用PA尼龙的,TPE/TPR包胶材料的市场需求比例占相当大，成为工业脚轮及轮子行业重要的原材料。
日常生活中的各种脚轮，如童车脚轮、箱包脚轮、工业货架脚轮等，其材质一般采用橡胶、发泡EVA、PU等材质，这类材质，要么气味大，要么在地上滚动摩擦噪音大。这让本来就浮躁的社会显得更为嘈杂、喧嚣。
工业脚轮TPE/TPR材料，应选用具有易成型，高负荷的特点，成功解决了注塑容易产生气泡的缺陷，提供高弹性耐磨级、通用耐磨级、通用级三种工业脚轮TPE材料以满足不同用户要求，极具市场竞争力。目前，TPR脚轮料，技术成熟、品质相对较为稳定，十分收客户的青睐。
很多的童车脚轮系采用硫化橡胶或EVA发泡材质，产品具有很大的气味，环保安全堪忧。而很多的工业脚轮及箱包脚轮，系采用PU为胎面材质，虽然有较强的耐磨性，但由于与地面摩擦阻力大，在使用滚动过程中，噪音实在太大。
但环保的TPE材料在制成过程中不添加邻苯二甲酸酯类塑化剂，不添加硫磺、DCP等有毒的交联剂，是一种完全无毒的材料。并且TPE热塑性弹性体材料具有较为柔顺的分子链结构，与地面接触摩擦系数较小，与地面摩擦时基本不发生声响。同时TPE材料特殊的苯乙烯丁二烯嵌段结构，保证了材料具有较高的强度和耐磨性。
TPE脚轮料特点：
1.物理性能优越: 良好的外观质感，易着色，色调均一，稳定；
2.化学性能优越：耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂），可短期浸泡于溶剂或油中；
3.硬度范围宽阔，硬度在60A-90A范围之间；
4.运行安静,无噪音干扰，可达静音效果；
5.优异的耐紫外线和抗臭氧性能；优异的阻尼效果，良好的抗收缩性；耐拉伸性能优异，
6.抗张强度更高可达十几个Mpa,断裂伸长率更高可达十倍以上；
7.良好的电绝缘性及耐电压特性；在地板上不留痕迹,不似橡胶轮会有硫黄和碳黑析出；
8.耐侯性好不腐蚀,可应用于户内外各种恶劣和极端环境，良好的耐温性能，允许长期使
9.用温度范围在-50～115℃之间，低温环境性能良好；
10.高承载(100-500kg)、高耐磨、高回弹C70%以上反拨弹性；与其他塑料具有的粘接力，可直接与PP、ABS PA 等多种塑料射粘包胶 该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。
TPE因其能够根据众多传统或创新加工技术的要求，形成各种形状，满足复杂造型设计的需求而逐渐取代天然和合成橡胶。其外，TPE还具有较高的耐热性、耐化学性、耐气候性和抗氧性，应用相对广泛。 医疗是TPE的重要应用领域。在过去几年，医疗市场对一次性注射器和医用导管的需求剧增，并逐渐倾向采用TPE制作脚轮等产品。
TPE脚轮代替PVC是个必然的趋势，因为PVC的不环保性越来越多的特别是欧美明令禁止使用PVC脚轮，所以出口的脚轮加工厂不得不面对这个现实，当然大家也可能选择TPU，但是TPU的脚轮固有的缺陷让更多的厂家会更偏向于TPE。随着TPE技术的成熟，大家对TPE的了解会越来越深入，那么使用起来也越来越广泛。
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